الصيانة السليمة لكسارات البلاستيك ضرورية للسلامة والكفاءة وطول العمر. اتبع بروتوكول الصيانة المنظم التالي لتقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الإصلاح:
1. الصيانة اليومية
المهمة
الإجراء
الفحص البصري
التحقق من عدم وجود مسامير مفكوكة، أو شقوق في الهيكل، أو واقيات أمان تالفة.
تنظيف القادوس/غرفة التكسير
إزالة بقايا البلاستيك باستخدام الفرش/مسدسات الهواء (لمنع ارتفاع درجة الحرارة).
تنظيف الشبكة/الشبكة
فتح الثقوب المسدودة؛ فحص التآكل (توسيع الثقوب بنسبة أكبر من 10% = استبدال).
فحص موضعي للتشحيم
التحقق من مستويات الشحوم في المحامل؛ والاستماع إلى أصوات الطحن أثناء التشغيل.
إدارة الغبار
شفط الغبار من المحركات وفتحات التهوية واللوحات الكهربائية (لمنع الحرائق).
2. الصيانة الأسبوعية
المكونات
العمل
الشفرات/السكاكين
فحص الحواف بحثًا عن أي تشققات/تآكل. أدر أو اقلب الشفرات لتوزيع التآكل بالتساوي.
المحامل
أعد ملء الشحم عالي الحرارة (مثل: مركب الليثيوم). تحقق من درجة الحرارة: >70 درجة مئوية (158 درجة فهرنهايت) تشير إلى وجود عطل.
الأحزمة/السلاسل
اضبط الشد؛ فعدم المحاذاة >1 مم/متر يؤدي إلى تآكل مبكر.
محرك الدفع
نظف زعانف التبريد؛ تحقق من سحب التيار الكهربائي (الحمل الزائد = 10% فأكثر فوق القيمة المُصنّفة).
الأنظمة الهيدروليكية
تحقق من مستويات السوائل، والتسربات، وسلامة الخراطيم (إن وجدت).
3. الصيانة الشهرية/الفصلية
المهمة
الخطوات الرئيسية
شحذ/استبدال الشفرة
اشحذ عندما يكون نصف قطر الحافة >0.2 مم. استبدلها إذا كانت الشقوق/الخدوش بعمق >3 مم. اربط مسامير عزم الدوران وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (مثل: 90-110 نيوتن متر).
استبدال المحمل
استبدله إذا تجاوز الاهتزاز 4.5 مم/ثانية RMS. استخدم محامل محكمة الغلق مزودة بمنافذ تفريغ هواء في البيئات المتربة.
محاذاة الدوار
تحقق من توازن الدوار (عدم المحاذاة >0.05 مم يُسبب اهتزازًا). تحقق من انحراف العمود باستخدام مؤشر القرص.
الاختبارات الكهربائية
أحكم ربط الأطراف؛ اختبر مرحلات الحمل الزائد، والملامسات، ووحدات التوقف في حالات الطوارئ.
استبدال الشاشة/الشبكة
استبدلها إذا كانت الثقوب مشوهة أو متشققة. طابق حجم الثقوب مع حجم جسيمات البلاستيك المستهدفة.
4. الصيانة السنوية
فكّ الكسارة بالكامل.
افحص/استبدل الأختام، والبطانات، وألواح التآكل.
أعد بناء مجموعة الدوار (يتطلب الأمر موازنة ديناميكية).
أعد لف/استبدل المحرك إذا كانت مقاومة العزل <1 ميغا أوم.
عاير المستشعرات (درجة الحرارة، الاهتزاز، الحمل الزائد).
5. أفضل الممارسات الأساسية
السلامة أولًا
احرص دائمًا على وضع علامة/قفل قبل الصيانة.
ارتدِ قفازات مقاومة للقطع وواقيات للعينين عند التعامل مع الشفرات.
مكافحة التلوث:
استخدم فواصل مغناطيسية أو كاشفات معادن لمنع تراكم الشوائب الحديدية.
لا تُعالج أبدًا مادة البولي فينيل كلوريد (PVC) (التي تُطلق حمض الهيدروكلوريك) أو المواد الرطبة/العضوية.
العناية بالشفرات:
خزّن الشفرات الاحتياطية المطلية بزيت مضاد للتآكل.
استخدم عجلات شحذ جيدة لشحذ الشفرات.
إدارة الرطوبة:
ركّب أجهزة تنفس مجففة على أغلفة المحامل.
استخدم هواءً مضغوطًا (≤ 0.5 بار) لإخراج الرطوبة المتبقية.
6. استكشاف المشكلات الشائعة وإصلاحها
المشكلة
السبب المحتمل
الحل
اهتزاز مفرط
دوار غير متوازن، مسامير مفكوكة، محامل مهترئة
أعد توازن الدوار؛ شد جميع المسامير؛ استبدل المحامل.
ارتفاع درجة حرارة المحرك
انسداد فتحات التهوية، انخفاض الجهد، التحميل الزائد
تنظيف مسارات التبريد؛ تحقق من استقرار الجهد؛ قلل من معدل التغذية.
التشويش
مواد كبيرة الحجم، شفرات باهتة، أغطية
قطع مسبق للقطع الكبيرة؛ شحذ الشفرات؛ سحق الزجاجات مع الأغطية المرفقة.
انخفاض حجم المخرجات
مصافي متآكلة، فجوة الشفرات صغيرة جدًا
استبدل المصافي؛ اضبط خلوص الشفرات (0.3-0.5 مم لبولي إيثيلين تيرفثالات، 0.5-1 مم لأغطية البولي بروبيلين).
إذا لم تتمكن من حل المشكلات، يمكنك استشارة فريق المهندسين في شركة Xinyi Machinery.
(شركة Xinyi Machinery هي شركة صينية رائدة في تصنيع جميع أنواع كسارات البلاستيك.)
نصيحة أخيرة: احتفظ بسجل صيانة يتضمن التواريخ والقطع المستبدلة والملاحظات.
التزم بجدول صيانة الشركة المصنعة، ولكن عدّل حسب مزيج المواد لديك - الأغطية والبلاستيك المقوى يُسرّعان من التآكل. تعاون مع الشركة المصنعة الأصلية لكسارتك للحصول على حلول مخصصة!







